泰格激光淬火加工——激光合金化加工廠家

激光淬火設(shè)備

激光淬火與傳統(tǒng)的淬火方法相比，激光淬火是在較高的溫度梯度下進(jìn)行的，在表面形成了一層硬度極高的特殊淬火組織。淬火層的硬度比普通淬火的硬度還高15%－20%，淬硬層深度可達(dá)0.1－2.5mm。因此可以大幅度地提高模具的耐磨性和使用壽命。如對(duì)T8A鋼制沖頭和Cr12Mo鋼制的凹模進(jìn)行激光硬化處理后，由沖壓2.5萬件提高到10萬件。噴丸強(qiáng)化和加工硬化也是模具表面處理常用的表面處理方法。激光合金化加工廠家

激光淬火現(xiàn)已成功地應(yīng)用到冶金行業(yè)、機(jī)械行業(yè)、石油化工行業(yè)中易損件的表面強(qiáng)化，特別是在提高軋輥、導(dǎo)衛(wèi)、齒輪、剪刃等易損件的使用壽命方面，，取得了很大的經(jīng)濟(jì)效益與社會(huì)效益。近年來在模具、齒輪等零部件表面強(qiáng)化方面也得到越來越廣泛的應(yīng)用。 激光合金化加工廠家

泰格激光淬火加工——激光合金化加工廠家

激光淬火優(yōu)點(diǎn)

　　采用激光淬火工藝，對(duì)經(jīng)過切削加工好的構(gòu)件進(jìn)行淬硬時(shí)產(chǎn)生的局部淬火變形是很小的，由此可使后續(xù)加工減少到低程度或者完全免去這種加工，從而使模具在淬硬后可立即投入生產(chǎn)應(yīng)用。激光束淬火設(shè)備可以擴(kuò)展為激光粉末堆焊和激光焊絲堆焊。

激光淬火技術(shù)進(jìn)入21世紀(jì)后，隨著我國(guó)科學(xué)技術(shù)的迅猛發(fā)展帶動(dòng)國(guó)家經(jīng)濟(jì)的穩(wěn)步提升，我們的工業(yè)技術(shù)也在國(guó)際上嶄露頭角；諸多的基建技術(shù)和大型工業(yè)設(shè)備也受到世界的矚目，甚至已達(dá)到世界i領(lǐng)i先水平，特別是家電工業(yè)、航空航天的迅猛發(fā)展，對(duì)模具工業(yè)提出了更高的要求。如何提高模具的質(zhì)量、使用壽命和降低生產(chǎn)成本成為當(dāng)前迫切需要解決的問題。激光合金化加工廠家

泰格激光器淬火生產(chǎn)加工——激光合金化加工廠家 頻表面淬火 第i一種高頻率淬火是把羅馬柱模具放置一個(gè)交替變化電磁場(chǎng)中，羅馬柱模具造成感應(yīng)電動(dòng)勢(shì)而被加熱。電流量頻率越高，電流量加熱層愈薄。淬火之后，因?yàn)轳R氏體化是在很大的氫壓下開展的，因而能量源多，不容易成長(zhǎng)，淬火后機(jī)構(gòu)為細(xì)隱晶奧氏體。表面強(qiáng)度高，比一般淬火提高iHRC2－3，并且延性較低。明顯提高模具的疲勞極限，小規(guī)格模具能夠 提高1－2倍，大物件還可以提高20%－30%。加熱溫度和淬硬層薄厚易操縱，有利于完成機(jī)械自動(dòng)化和自動(dòng)化技術(shù)，獲得了普遍的運(yùn)用。但針對(duì)樣子繁雜的模具解決較為艱難。激光合金化加工廠家